風(fēng)管制作環(huán)節(jié)

材料檢查

材質(zhì)核對：在加工前，要嚴(yán)格核對風(fēng)管材料的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符。例如，對于要求使用鍍鋅鋼板的風(fēng)管，要檢查鋼板的鍍鋅層質(zhì)量、厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果是復(fù)合材料風(fēng)管，需檢查其芯材和表層材料的性能，確保材料具有良好的防火、防潮、保溫等性能。

質(zhì)量檢驗：檢查材料的質(zhì)量證明文件，包括材質(zhì)單、合格證等，消防通風(fēng)管道確保材料是正規(guī)廠家生產(chǎn)且質(zhì)量合格。對材料進行外觀檢查，如鋼板應(yīng)無明顯的裂縫、褶皺、銹蝕等缺陷；對于塑料或復(fù)合材料風(fēng)管材料，不應(yīng)有氣泡、分層等問題。

加工工藝控制

切割精度：采用合適的切割設(shè)備，如數(shù)控切割機或等離子切割機，白鐵通風(fēng)管道確保風(fēng)管板材的切割尺寸精度。切割后的板材邊緣應(yīng)平整、光滑，無毛刺。對于矩形風(fēng)管，要求相鄰兩邊的垂直度偏差不超過 ±1mm；對于圓形風(fēng)管，其管徑偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，例如，管徑小于等于 300mm 時，偏差不超過 ±1mm。

咬口連接：如果采用咬口連接方式，要嚴(yán)格控制咬口的寬度和深度。一般來說，單咬口寬度在 6 - 8mm，雙咬口寬度在 8 - 10mm，深度根據(jù)板材厚度合理確定。咬口應(yīng)緊密、平整，無半咬口或脹裂現(xiàn)象。在咬口制作完成后，要進行密封性檢查，可以通過簡單的光照法或涂抹密封膠的方式，確保咬口處不漏風(fēng)。

焊接質(zhì)量：對于需要焊接的風(fēng)管，如不銹鋼風(fēng)管，通風(fēng)管道生產(chǎn)加工廠要確保焊接工藝符合要求。焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，焊接前清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接時，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。例如，在不銹鋼風(fēng)管焊接后，要進行焊縫的外觀檢查和無損檢測，如采用滲透探傷法檢查焊縫表面是否有裂紋。

風(fēng)管安裝環(huán)節(jié)

支吊架安裝

間距合理：根據(jù)風(fēng)管的管徑、重量和工作壓力，按照設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝支吊架。支吊架的間距要合理，例如，水平安裝的風(fēng)管，當(dāng)管徑小于等于 400mm 時，支吊架間距不應(yīng)超過 4m；管徑大于 400mm 時，間距不應(yīng)超過 3m。垂直安裝的風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)超過 4m，且每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。

牢固可靠：支吊架的形式要根據(jù)風(fēng)管的形狀和安裝位置進行選擇，確保其能夠承受風(fēng)管的重量和可能受到的外力。在安裝過程中，要保證支吊架與建筑結(jié)構(gòu)的連接牢固，如采用膨脹螺栓連接時，膨脹螺栓的規(guī)格和安裝深度應(yīng)符合要求，防止支吊架松動導(dǎo)致風(fēng)管變形或脫落。

風(fēng)管拼接與安裝

連接緊密：風(fēng)管在拼接和安裝過程中，要確保接口緊密。對于法蘭連接的風(fēng)管，法蘭之間應(yīng)使用密封墊，密封墊的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，如橡膠密封墊要具有良好的彈性和耐老化性。密封墊的厚度一般在 3 - 5mm，安裝時應(yīng)平整，無扭曲、斷裂現(xiàn)象。法蘭螺栓應(yīng)擰緊，擰緊力矩要均勻，螺栓的數(shù)量和規(guī)格也應(yīng)符合設(shè)計要求。

位置準(zhǔn)確：安裝過程中要確保風(fēng)管的位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。根據(jù)建筑的基準(zhǔn)線和標(biāo)高控制點，使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行定位。風(fēng)管的水平度和垂直度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，例如，共板法蘭風(fēng)管加共廠水平風(fēng)管的水平度偏差不超過 3‰，總偏差不超過 20mm；垂直風(fēng)管的垂直度偏差不超過 2‰，總偏差不超過 20mm。

質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)

外觀檢查

整體質(zhì)量：在風(fēng)管加工和安裝過程中，定期進行外觀檢查。檢查風(fēng)管表面是否有劃傷、變形、凹痕等影響外觀和使用性能的缺陷。對于保溫風(fēng)管，要檢查保溫層是否完整，有無脫落、開裂等現(xiàn)象。

標(biāo)識檢查：檢查風(fēng)管上是否有清晰的標(biāo)識，復(fù)合風(fēng)管板材包括風(fēng)管的用途（如排風(fēng)、送風(fēng)）、規(guī)格、流向箭頭等。標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，便于日后的維護和管理。

性能檢測

漏風(fēng)檢測：采用漏光法或漏風(fēng)量測試裝置對風(fēng)管系統(tǒng)進行漏風(fēng)檢測。漏光法適用于中、低壓系統(tǒng)，檢測時在風(fēng)管內(nèi)放置光源，在黑暗環(huán)境下觀察風(fēng)管外是否有光線泄漏。漏風(fēng)量測試裝置則可用于各種壓力系統(tǒng)的風(fēng)管檢測，按照規(guī)范要求，風(fēng)管系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如低壓系統(tǒng)風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)不超過 6m3/（h?m2）。

風(fēng)壓和風(fēng)量檢測：在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，使用專業(yè)的風(fēng)壓和風(fēng)量測試設(shè)備，如畢托管、微壓計等，對系統(tǒng)的風(fēng)壓和風(fēng)量進行測試。測試結(jié)果應(yīng)與設(shè)計要求相符，確保排風(fēng)系統(tǒng)能夠滿足通風(fēng)要求。例如，在工業(yè)廠房的排風(fēng)系統(tǒng)中，要保證排風(fēng)口的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計規(guī)定的排風(fēng)量，以有效排除車間內(nèi)的有害氣體或粉塵。